河南電力制動器對產品原料采購有明確的規章制度，要求所有原料必須經過采購人員考察審核，包括原料品質和供應商實力，從源頭嚴把質量關。
1.優選廠家。經過實地考察對比，精選資質全、口碑好、實力強供貨商；
2.采購要求。要求供貨商提供相關原材料有關規格、型號，合格證，強度/拉力等性能試驗報告；
3.考察落實。條件允許范圍內，采購人員盡量深入實地考察，多方位全面了解廠家實力；
4.檢測入庫。原料進廠前，由質檢人員對原料進行檢測，質檢合格才能入庫待產。
點點滴滴做好產品細節，認認真真抓好品質管理。
1.下料：配套激光切割中心，自動數控切割，更高程度降低切割面粗糙度，提升切割精準度；
2.焊接：明確規定焊縫不得出現咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋等缺陷，采用全自動焊接機器人高精度焊接，焊縫更小、焊縫表面更圓滑；
3.鉆孔：所有孔徑精確到mm，與設計要求完全一致；
4.折彎：根據板材厚度及折彎程度，嚴格計算折彎半徑及角度，保證零件外觀及板材孔位不受影響；
5.磨平：所有截面逐漸上銑床，嚴格按照板材材質、厚度、平整度要求，專業磨平；
6.熱處理：通過高溫加熱淬火、退火、回火、正火、調質等多道工藝，提高工件硬度、耐腐蝕度。
多道質檢，每個環節專人負責，質量問題全員有責。
1.專人專檢：特設質控責任人，從設計到采購到生產再到施工，每項都設有一位質控責任人，多項工序全流程專人專檢；
2.部門抽檢：在專人檢測的基礎上，質檢部定期抽檢，多重保障產品品質；
3.出廠檢測：所有產品出廠前進行檢測，不合格不予出廠。
引進業內先進的型式試驗臺，對各類型產品進行性能檢測，用數據說話，產品質量更嚴謹。
1.分項實驗：根據設計要求，在制動設備生產前，樣品件進行型式試驗，確認產品符合設計技術性能要求和安全質量要求；
2.首批檢驗：同批次、同類型產品首批檢測，符合要求再量化生產；
3.分批抽檢：所有產品生產過程中不定期抽查檢測，型式試驗合格方能繼續生產；
4.實驗總結：型式試驗之后，對測試結果進行總結，歸納整理存檔。
