河南電力制動器對產(chǎn)品原料采購有明確的規(guī)章制度，要求所有原料必須經(jīng)過采購人員考察審核，包括原料品質(zhì)和供應(yīng)商實力，從源頭嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
1.優(yōu)選廠家。經(jīng)過實地考察對比，精選資質(zhì)全、口碑好、實力強供貨商；
2.采購要求。要求供貨商提供相關(guān)原材料有關(guān)規(guī)格、型號，合格證，強度/拉力等性能試驗報告；
3.考察落實。條件允許范圍內(nèi)，采購人員盡量深入實地考察，多方位全面了解廠家實力；
4.檢測入庫。原料進廠前，由質(zhì)檢人員對原料進行檢測，質(zhì)檢合格才能入庫待產(chǎn)。
點點滴滴做好產(chǎn)品細(xì)節(jié)，認(rèn)認(rèn)真真抓好品質(zhì)管理。
1.下料：配套激光切割中心，自動數(shù)控切割，更高程度降低切割面粗糙度，提升切割精準(zhǔn)度；
2.焊接：明確規(guī)定焊縫不得出現(xiàn)咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋等缺陷，采用全自動焊接機器人高精度焊接，焊縫更小、焊縫表面更圓滑；
3.鉆孔：所有孔徑精確到mm，與設(shè)計要求完全一致；
4.折彎：根據(jù)板材厚度及折彎程度，嚴(yán)格計算折彎半徑及角度，保證零件外觀及板材孔位不受影響；
5.磨平：所有截面逐漸上銑床，嚴(yán)格按照板材材質(zhì)、厚度、平整度要求，專業(yè)磨平；
6.熱處理：通過高溫加熱淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等多道工藝，提高工件硬度、耐腐蝕度。
多道質(zhì)檢，每個環(huán)節(jié)專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量問題全員有責(zé)。
1.專人專檢：特設(shè)質(zhì)控責(zé)任人，從設(shè)計到采購到生產(chǎn)再到施工，每項都設(shè)有一位質(zhì)控責(zé)任人，多項工序全流程專人專檢；
2.部門抽檢：在專人檢測的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢部定期抽檢，多重保障產(chǎn)品品質(zhì)；
3.出廠檢測：所有產(chǎn)品出廠前進行檢測，不合格不予出廠。
引進業(yè)內(nèi)先進的型式試驗臺，對各類型產(chǎn)品進行性能檢測，用數(shù)據(jù)說話，產(chǎn)品質(zhì)量更嚴(yán)謹(jǐn)。
1.分項實驗：根據(jù)設(shè)計要求，在制動設(shè)備生產(chǎn)前，樣品件進行型式試驗，確認(rèn)產(chǎn)品符合設(shè)計技術(shù)性能要求和安全質(zhì)量要求；
2.首批檢驗：同批次、同類型產(chǎn)品首批檢測，符合要求再量化生產(chǎn)；
3.分批抽檢：所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不定期抽查檢測，型式試驗合格方能繼續(xù)生產(chǎn)；
4.實驗總結(jié)：型式試驗之后，對測試結(jié)果進行總結(jié)，歸納整理存檔。
